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            靜壓管樁防治質量通病的措施

            作者:www.flend1968.com 時間:2018-08-02 14:34??點擊:

              防治質量通病的措施

              預應力高強混凝土管樁(簡稱 PHC 樁),是專業工廠里采用先張法預應力和離心成型工藝,經過蒸壓養護而制成的一種空心圓筒體的等截面構件,通過錘擊或靜壓的方

              法沉入地下作為建(構)筑物的基礎。這是一種新型的基樁,由于它的卓越性能,廣泛應用在工業與民用建筑、橋梁、港口碼頭、水利工程等,在國家建設中發揮了愈來愈大的作用。

              PHC 樁在施工過程中,會碰到各種質量通病,主要有:1、沉樁困難,達不到設計標高;2、樁偏移或傾斜過大;3、樁達到設計標高或深度,但樁的承載能力不足;4、壓樁阻力與地質資料或試驗樁所反映阻力相比有異?,F象;5、樁體破損,影響樁的繼續下沉。下面逐一對這幾種質量通病進行分析:

              (一)沉樁困難,達不到設計標高

              主要原因分析:

              1.壓樁設備樁選型不合理,設備噸位小,能量不足。

              2.壓樁時中途停歇時間過長。

              3.壓樁過程中設備突然出現故障,排除時間過長;或中途突然停電。

              4.沒有詳細分析地質資料,忽略了淺層雜填土層中的障礙物及中間硬夾層、透鏡體等的存在等情況。

              5.忽略了樁距過密或壓順序不當,人為形成“封閉”樁,使地基土擠密,強度增加。

              6.樁身強度不足,沉樁過程中樁頂、樁身或樁尖破損,被迫停壓。

              7.樁就位插入傾斜過大,引起沉樁困難,甚至與鄰樁相撞。

              8.樁的接頭較多且焊接質量不好或樁端停在硬夾層中進行接樁。

              相應預防措施:

              1、配備合適壓樁設備,保證設備有足夠壓入能力。

              2、一根樁應連續壓入,嚴禁中途停歇。

              3、進場前對設備進行大修保養,施工時進行例行檢修,確保壓樁施工時設備正常運行。避開停電時間施工。

              4、分析地質資料,清除淺層障礙物。配足壓重,確保樁能壓穿土層中的硬夾層、透鏡體等。

              5、制定合理的壓樁順序及流程,嚴禁形成“封閉”樁。

              6、嚴把制樁各個環節質量關,加強進場樁的質量驗收,保證樁的質量滿足設計要求。

              7、樁就位插入時如傾斜過大應將樁拔出,待清除障礙物后再重新插入,確保壓入樁的垂直度。

              8、合理選擇樁的搭配,避免在砂質粉土、砂土等硬土層中焊接樁,采用 3~4 臺焊機同時對稱焊接,盡量縮短焊接時間,使樁被快速連續壓入。

              (二)、樁偏移或傾斜過大

              主要原因分析:

              1、壓樁機大身(平臺)沒有調平。

              2、壓樁機立柱和大身(平臺)不垂直。

              3、就位插入時精度不足

              4、相鄰送樁孔的影響。

              5、地下障礙物或暗浜、場地下陷等影響。

              6、送樁桿、壓頭、樁不在同一軸線上,或樁頂不平整所造成的施工偏壓。

              7、樁尖偏斜或樁體彎曲。

              8、接樁質量不良,接頭松動或上下節樁不在同一軸線上。

              9、壓樁順序不合理,后壓的樁擠先壓的樁。

              10、基坑圍護不當,或挖土方法、順序、開挖時間、開挖深度不當等。

              相應預防措施:

              1、壓樁施工時一定要用頂升油缸將樁機大身(平臺)調平。

              2、壓樁施工前應將立柱和大身(平臺)調至垂直滿足要求。

              3、 樁插入時對中誤差控制在 10mm,并用兩臺經緯儀在互相垂直的兩個方向校正其垂直度。

              4、送樁孔應及時回填。

              5、施工前詳細調查掌握工程環境、場址建筑歷史和地層土性、暗濱的分布和填土

              層的特性及其分布狀況,預先清除地下障礙物等。

              6、施工時應確保送樁桿、壓頭、樁在同一軸線上,并在沉樁過程中隨時校驗和調正。

              7、提高樁的制作質量,加強進場樁的質量驗收,防止樁頂和接頭面的歪斜及樁尖偏心和樁體彎曲等不良現象發生。不合格的樁堅決不用。

              8、提高施工焊接樁質量,保證上下節同軸,嚴格按規范要求進行隱蔽工程驗收。

              9、制訂合理的壓樁順序,盡量采取“走長線”壓樁,給超孔隙水壓力消散提供盡量長的時間,避免其累積疊加,減小擠土影響.

              10、壓樁結束 10 天左右,待超孔隙水壓力充分消散后方可開挖;且圍護結構應有足夠的強度與剛度,避免側向土體位移;機械開挖至樁頂 30cm 時采用人工開挖,避免挖斗碰撞樁頭。

              (三)樁達到設計標高或深度,但樁的承載能力不足

              主要原因分析:

              1.設計樁端持力層面起伏較大,

              2.地質勘察資料不詳細,古河道切割區未察清楚,造成設計樁長不足,樁尖未能進入持力層足夠的深度。

              3.試樁時休止期沒達到規范規定的時間而提前測試,或測試時附近正在打樁,樁周土體仍在擾動中。

              相應預防措施:

              1.當知道樁端持力層面起伏較大時,應對其分區并且采用不同的樁長。壓樁施工時除標高控制外,尚應控制最終壓入力。

              2.當壓樁時發現某個區域最終壓樁力明顯比其它區域偏低時,應進行補堪以查清是否存在古河道切割區等不良地質現象。針對特殊情況及時和設計單位聯系,變更設計改變布樁或增加樁數或增加樁長等措施來滿足設計承載力。對開口樁,可考慮在樁尖端設置十字加強勁或其它半閉口樁尖等形式,以謀求增加尖端閉塞效應的方法,來提高樁的承載能力。

              3.試樁的休止期一定滿足規范規定,試樁時樁周 1.5 倍樁長范圍內嚴禁打樁等作業。

              (四)壓樁阻力與地質資料或試驗樁所反映阻力相比有異?,F象

              主要原因分析:

              1.樁端持力層層面起伏較大。

              2.地面至持力層層間存在硬透鏡體或暗浜。

              3.地下有障礙物未清除掉。

              4.壓樁順序和壓樁進度安排不合理。

             

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