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            2017年度預制混凝土樁行業發展報告

            作者:www.flend1968.com 時間:2018-08-02 14:31??點擊:

            一、行業經濟規模

              經歷了前幾年的“低谷”發展,2017年預制混凝土樁(尤其是管樁)行業迎來了一輪產銷兩旺的行情,全行業生產量有可能再創歷史新高,主要因素有:

              1、2016年年中至今年上半年,全國固定資產投資保持較快增速,其中,全國房地產開發投資保持持續增長,雖然自去年“9.30”以來,國家及許多地方政府出臺了史上最嚴厲的調控政策,但由于住房供應模式的改變,今年各地加大了房地產用地的供應量,房地產開發建設增速總體呈上行趨勢,另外,基礎設施建設(如高鐵、高速公路、機場、水利等)投資增速也超出預期,帶動了預制混凝土樁需求旺盛。

              2、在國家倡導綠色發展的背景下,綠色制造、清潔能源已成為各行各業的共識,尤其是光伏項目,已迅速發展成為一個龐大的產業,今年年初開始,國內光伏項目的用樁量持續增加,使得被建筑工程用樁邊緣化的直徑300mm管樁也有了用武之地,并得到大量應用。

              3、由于前幾年預制混凝土樁行業處于“低谷期”,預制混凝土樁生產企業普遍裁員,企業保留的一線工人數量較少,維持生產的產量低,生產庫存不多,對今年突如其來的行情準備不足,想擴大生產,但又無人可用,生產線開工不足,企業在加班加點生產的同時,紛紛緊急招工,于是呈現了需大于供的局面。

              4、由于環保節能產業政策的強力推進,各地加大了煤改氣等政策力度,預制混凝土樁行業面臨供給側結構性調整的陣痛。因為設備更新改造或環保不達標造成企業關停,甚至退出市場,局部出現需求增加,供給不足。如浙江嘉善縣對管樁行業進行了專項整治工作,至6月底,管樁企業從整治初(2015年)的51家減少到30家,生產線從整治初的64條減少到40條,據悉還將進一步推進,最終保留的管樁企業預計在20家左右。

              因此,據不完全統計,1-9月,全行業在產企業約400余家,預制混凝土樁產量約2.4億米左右。

              另外,“三去一降一補”初見成效,今年以來,原材料端的供應價格大幅波動及斷供情況時有發生。如:水泥、鋼材價格持續攀高;運輸成本加大、砂石價格繼續漲價,從年初各地對砂石治理的力度來看,2017年礦山治理、采砂治理繼續加碼,砂石骨料供給繼續偏緊甚至斷供。原材料價格的持續上漲,對預制混凝土樁行業生產企業的影響較大,市場競爭將更加激烈,行業整合和調整不可避免。

            二、預制混凝土樁生產裝備研發不斷創新

              招人難,人難招,是預制混凝土樁行業生產企業面臨的最大困惑,實現預制混凝土樁生產機械化和自動化是行業發展的必然趨勢。經過近些年的不斷研發和技術革新,預制混凝土樁機械化生產線已具雛形,行業內已有部分企業實施了部分機械化生產線,但距真正意義上的自動化生產線還有較大差距,仍有許多工作可做。

              為了盡快實現這一目標,行業內許多企業、專業技術人員仍在進行艱苦的努力,取得了一些成果,今年以來,有關單位已經相繼研發出了鋼筋骨架滾焊機自動穿筋機、鋼模自動緊螺機、無合模螺栓快裝鋼模、預應力整體放張拆螺機、自動清模-脫模劑噴涂一體機等。

              1、鋼筋骨架滾焊機自動穿筋機

              現有預制混凝土樁生產企業,在鋼筋骨架滾焊機工位,均需要2個人完成穿筋工作,不僅勞動強度大,工效也低。如圖1所示的自動穿筋機,可按設定的程序,通過機械手自動將已定長切斷-鐓頭后的鋼筋穿入鋼筋骨架滾焊機相應的孔位,既省時又?。▌冢┝?。

            鋼筋骨架滾焊機自動穿筋機

            圖 1

              2、鋼模自動緊螺機傳統的鋼模

              采用人工上翻合模螺栓后,再由工人手提氣動扳手進行緊螺操作,工人的勞動強度大,也易犯職業病。如圖2所示,該鋼模自動緊螺機設置了合模螺栓上翻機械手,位于下模的合模螺栓經該上翻機械手翻轉扶正到位后,由相應的氣動扳手進行自動緊螺,大大減輕了工人的勞動強度。

            鋼模自動緊螺機傳統的鋼模

            圖 2

              3、無合模螺栓快裝鋼模

              傳統的鋼模均采用數量不小的螺栓將上下鋼模緊固成一體,預制混凝土樁生產的喂料合模臺位是勞動強度最大、不安全因素最多的工位,即使采用圖2所示的自動緊螺機,由于合模螺栓數量多,合模時間仍較長。如圖3所示的無合模螺栓快裝鋼模,采用滑動式同步整體鎖緊(或放松)方式取代鋼模合模螺栓,鋼模的上半模企口板上,若干帶斜楔面的楔塊緊固在同一連桿上,驅動連桿沿鋼模軸向運動,連桿上的若干楔塊隨連桿同步移動,與固定在下半模企口板上數量相等的帶斜楔面的固定擋塊的斜楔面同步緊密接觸或脫離,使鋼模鎖緊或放松,可有效縮短合模拆模時間,從而實現管樁鋼模的快速閉合鎖緊或開啟,勞動強度低、工作效率高,并使鋼模均勻受力,不易變形,延長鋼模的使用壽命。

              4、預應力整體放張拆螺機

              預制混凝土樁養護成型后,均需要拆模、放張,且需均勻放張預應力,預應力放張時主要由工人使用氣動扳手逐個對稱拆卸端板螺栓,由于縱向預應力筋數量較多,馬虎一點的工人則不考慮對稱,順序拆卸端板螺栓,預應力放張不均勻,會造成制品縱向彎曲變形、產生環裂、甚至斷裂,不僅影響混凝土制品的產品質量,工人的勞動強度大、工作效率低且易發生安全事故。預應力整體放張拆螺機,采用相同扭矩的緊固機構(電動或氣動或液動扳手)對所有螺栓實施同時緊固或放松,整體拆模機上的所有螺母套筒與被拆螺栓頭一次性整體對中,并實施整體同步裝、拆螺栓。減輕了工人的勞動強度,又保證了混凝土制品的產品質量。該機(樣機)已在相關企業通過了試驗驗證,由于各企業工藝布置尺寸不同,需根據企業的實際情況定制。

              5、自動清模-脫模劑噴涂一體機鋼模

              拆模后,合口留有余漿、鋼模內壁粘有混凝土是離心混凝土制品生產過程中較常見的問題,在進入下道工序前需進行清潔處理,現用的清潔處理方式主要靠人工手動鏟刮鋼模內壁、合模處殘留的混凝土殘渣,清模完成后手動噴涂脫模劑,工人的勞動強度大、工作效率低且易發生安全事故。由于殘渣附著于鋼模上,在清潔過程中還破壞容易鋼模內壁的精度。此外清掃時揚起的灰塵,易造成車間空氣污染。雖然已有部分企業實施了脫模劑的自動噴涂,但同時實施自動清模-自動噴涂脫模劑的設備仍是操作工人的夢想。如圖4所示的自動清模-脫模劑噴涂一體機(樣機),在鋼模拆模后,由其對上下半模分別進行清理,同時將清理出的廢渣抽吸干凈,設備后部的脫模劑噴涂系統同步對清理后的鋼模內壁噴涂脫模劑,幾道工序一步完成,既縮短了時間,又節省了勞力。該機(樣機)已在相關企業通過了試驗驗證,由于各企業工藝布置尺寸不同,需根據企業的實際情況定制。

            自動清模-脫模劑噴涂一體機鋼模

              另外,為貫徹落實國家節能環保產業政策,預制混凝土樁配套生產企業及其技術人員也開發了相關節能環保設備、施工工法等,一些新型節能燃氣鍋爐、清潔能源及其配套設備、預制混凝土樁施工工法及其配套設備等陸續在行業內得到應用,前景廣闊。

             

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